永年公司小編在以前的文章中介紹過很多加固方法，今天要分享的是基礎(chǔ)加固補強注漿加固法，注漿加固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固，主要用于防滲堵漏、提高地基土強度和變形模量以及控制建筑物傾斜等。

基礎(chǔ)加固補強之注漿設(shè)計

1.　基礎(chǔ)補強注漿加固法適用于基礎(chǔ)因受不均勻沉降、凍脹或其他原因引起的基礎(chǔ)裂損時的加固。

2.　注漿施工時，先在原基礎(chǔ)裂損處鉆孔，注漿管直徑可為25mm,鉆孔與水平面的傾角不應小于30°，鉆孔孔徑應比注漿管的直徑大2～3mm，孔距可為0.5～2.0m。

3.　漿液材料，對于磚基礎(chǔ)可采用水泥漿等，注漿壓力可取0.1～0.3MPa，對于混凝土結(jié)構(gòu)可采用環(huán)氧樹脂,注漿壓力可取0.4～0.6MPa。如果漿液灌注困難,則可逐漸加大壓力至0.6～0.8MPa。當漿液在10～15min內(nèi)再不下沉則可停止注漿。注漿的有效直徑為0.6～1.2m。

4.　對獨立基礎(chǔ)每邊鉆孔不應少于2個；對條形基礎(chǔ)應沿基礎(chǔ)縱向分段施工,每段長度可取1.5m～2.0m。

基礎(chǔ)加固補強之注漿施工工藝 

(一)鉆孔

通過鉆孔向巖層裂隙或破碎巖層注入漿液,達到堵水與加固的目的,所以應嚴格按照設(shè)計的鉆孔方向、角度和孔徑進行鉆進。待鉆孔方向和角度確定后,將鉆機固牢即可開鉆,采用清水鉆進。開孔時,要輕加壓、慢速、大水量,防止把孔開斜,鉆錯方向。鉆孔過程中應做好鉆孔詳細記錄,如取巖芯鉆進,應記錄鉆進進尺、起止深度、鉆具尺寸、變徑位置、巖石名稱、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)的涌水位置及涌水量、終孔深度等。如不取巖芯,應記錄鉆進進尺、起止深度、鉆具尺寸、變徑位置、巖石名稱、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)的涌水位置及涌水量、終孔深度等。
特別注意鉆孔速度快慢,涌水情況,由此判斷巖石的好壞。

如遇斷層破碎帶或軟泥夾層等不良地層時,為取得準確詳細的地質(zhì)資料,可采用干鉆或小水量鉆進,甚至用雙層巖芯管鉆進。 注漿工程中,由于鉆孔數(shù)量多,有時每段注漿鉆孔累計總長達千余米,因而鉆孔消耗時間多,注漿消耗時間少。尤其是水下隧道的施工,水中段的施工是工程的關(guān)鍵,且具有一定的危險性,需要采取有效措施?？s短注漿鉆孔時間的途徑,主要是提高鉆機的鉆進效率,或是采用多臺鉆機同時鉆進

在采用多臺鉆機同時鉆進時要根據(jù)現(xiàn)場條件和注漿設(shè)備能力,做到鉆進和注漿平行作業(yè)。多臺鉆機同時鉆進注意事項,對鉆機進行合理編組,按設(shè)計注漿孔的方向、角度、上下左右孔位,開孔時問先后錯開,避免同時鉆進,造成注漿時串漿,并做好預防串漿的措施。一般對設(shè)計的注漿孔要分三批鉆進。第一批鉆孔問距可大些(即按設(shè)計鉆孔間隔鉆進),第二批鉆孔間距小些,最后鉆檢查孔,并根據(jù)檢查情況決定是否須再追加注漿孔。

(二)測定涌水量

當鉆孔過程中,遇到涌水,應停機,測定涌水量,以決定注漿方法。

(三)設(shè)置注漿管

根據(jù)鉆孔出水位置和巖石好壞,確定注漿管上的止?jié){塞在鉆孔內(nèi)的位置。止?jié){塞應設(shè)在出水點巖石較完整的地段,以保證止?jié){塞受壓縮產(chǎn)生橫向變形與鉆孔密封。如止?jié){塞位置不當,或未與鉆孔密封,不僅漿液會外漏,而且會把注漿管推出孔外,造成事故。

(四)注水試驗

利用注漿泵壓注清水,經(jīng)注漿系統(tǒng)進人受注巖層裂隙。注人量及注入壓力須自小到大。壓水時間視巖石裂隙狀況而定,大裂隙巖石約須1020min,中、小裂隙約1530min或更長些。
注水試驗的主要目的是:
(1)檢查止?jié){塞的止?jié){效果。

(2)把未沖洗凈還殘留在孔底或粘滯在孔壁上的雜物推到注漿范圍以外,以保證漿液的密實性和膠結(jié)強度。

(3)測定鉆孔的吸水量,進一步核實巖層的透水性,為注漿選用泵量、泵壓和確定漿液的配比提供參考數(shù)據(jù)。

(五)注漿

各道工序的具體做法、要求如以下。

1、備料
注漿站應存放足夠的新鮮水泥。水泥的強度等級不低于325級,品種最好采用普通硅酸鹽水
泥。水玻璃應加水稀釋至使用的波美度(3540波美度)。

2、安裝設(shè)備
應在鉆進注漿孔的同時,將注漿所需注漿泵、攪拌機、貯漿槽等設(shè)備固定在適當位置建立注漿泵站,或?qū)⑸鲜鰴C械、貯漿槽等安裝在臺車上成為移動注漿泵站。這兩種方案各有優(yōu)缺點。固定注漿泵站操作方便,所需設(shè)備器材少,但注漿泵站距作業(yè)面有一定的距離,聯(lián)絡(luò)不便,注漿管路較長,易造成漿液的浪費,并須在隧道內(nèi)占一定的地方等。移動注漿泵站可緊靠作業(yè)面,注漿管路短,聯(lián)絡(luò)方便,不易浪費漿液,但需要臺車及移動配電設(shè)備、電纜等。

3、試泵
注漿前為保證注漿泵正常運轉(zhuǎn),必須先進行試驗。試驗方法是先將三通閥門調(diào)到回漿位置,開泵后,待泵吸水正常時,將三通閥回漿口慢慢調(diào)小,注漿泵的壓力徐徐上升,當達到預定的注漿壓力,并持續(xù)3min不出故障,即認為泵的性能正常。

4、選擇注漿參數(shù)

以下參數(shù)必須在注漿前通過試驗和計算進行初選,在壓漿過程中再根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行調(diào)整。

(1)漿液的凝膠時間
根據(jù)注水試驗,當采用水泥-水玻璃漿液時,如進水量很大,泵的壓力長時間不升高,凝膠時間可選用12min如進水量中等,泵的壓力穩(wěn)定上升,凝膠時間可選用34min如進水量很小,泵的壓力升高很快,凝膠時間可選用5-6min甚至更長。

(2)進漿量
實踐證明,采用水泥-水玻璃漿液注漿時,當進漿量大于300Lmin,泵的壓力長時間不升高,則為大進漿量。