鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及加固方法
發(fā)布日期:2013-07-28 22:26:39 瀏覽量:1196
1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的機理
混凝土是由水泥、骨料、水及一些氣泡組成的多相非均勻復(fù)合材料。由于各種材料的力學(xué)性能存在差異,在混凝土硬化過程中,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生粘著細(xì)微裂縫,包括骨料與水泥漿粘結(jié)面上裂縫、水泥漿裂縫和骨料自身裂縫。這些裂縫呈現(xiàn)不規(guī)則分布,一般情況下不貫通。微觀裂縫的存在是材料固有的物理性質(zhì)[1],是不可以避免的。民用建筑中,一般認(rèn)為寬度小于0.05mm的裂縫無危害,故通常假定裂縫小于0.05mm的結(jié)構(gòu)為無裂縫結(jié)構(gòu)。論文參考網(wǎng)。
鋼筋混凝土構(gòu)件在使用過程中,鋼筋和混凝土一起承受荷載,兩者的彈性模量E不同,導(dǎo)致變形不同。如果混凝土承受的拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度,這些細(xì)微裂縫會相互貫通,裂縫寬度迅速增大,當(dāng)裂縫寬度超過0.05mm時,便產(chǎn)生了肉眼可以看見的宏觀裂縫。鋼筋混凝土可見裂縫的產(chǎn)生和展開,是混凝土與鋼筋之間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果[2]。
2.裂縫產(chǎn)生原因及裂縫形態(tài)
2.1設(shè)計因素
設(shè)計結(jié)構(gòu)采用安全儲備偏小,不做撓度及裂縫驗算,結(jié)構(gòu)體系變化顯著。結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋不合理,設(shè)計中剛度不足,僅按構(gòu)造配筋,不能滿足構(gòu)件的實際要求,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,在薄弱處產(chǎn)生各種受力裂縫。
2.2材料引起混凝土裂縫
材料選配不當(dāng),如水泥品種選用不當(dāng),強度不足,容易在荷載作用下產(chǎn)生各種受力裂縫;采用水泥漿的配比不合理,粗骨料的用量大,易形成不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫,繼而導(dǎo)致混凝土脫落;水泥、骨料含有過量的有害物質(zhì),如骨料含活性SiO2,隨時間增長,混凝土膨脹,出現(xiàn)裂縫呈龜背紋狀;水泥水化熱過高,出現(xiàn)等距離的直線形裂縫;外加劑使用不當(dāng),鋼筋銹蝕后,體積膨脹產(chǎn)生沿鋼筋縱向裂縫。
2.3施工引起混凝土裂縫
混凝土攪拌、運輸時間太長、氣溫高、風(fēng)速大,使水分大量蒸發(fā),引起混凝土澆筑時坍落度太低,混凝土出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫;塑性混凝土下沉,被上部鋼筋阻礙,形成沿鋼筋縱向的裂縫;施工時由于管理不當(dāng),施工人員踩塌已經(jīng)綁扎好的上層鋼筋,澆筑時混凝土的保護層加大,構(gòu)件橫截面的有效高度減小,形成沿構(gòu)件支承邊緣并垂直于構(gòu)件受力鋼筋方向的裂縫;在混凝土振搗不密實處,出現(xiàn)空鼓,易成為各種受力裂縫的起點;昆凝土澆筑速度太快,容易在柱、板、梁的交接處形成縱向裂縫;模板變形、模板支撐下沉混凝土都會在相應(yīng)部位產(chǎn)生裂縫。
2.4 荷載作用引起混凝土裂縫
鋼筋混凝土構(gòu)件受力狀態(tài)有拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、剪切、彎曲和因沉降、收縮、溫度變形產(chǎn)生的約束。中心受拉構(gòu)件,垂直于受力鋼筋縱向出現(xiàn)裂縫,貫穿構(gòu)件全截面,大體等間距;中心受壓構(gòu)件,在平行于受力方向出現(xiàn)短而密的平行裂縫,混凝土保護層有脫落現(xiàn)象;受扭轉(zhuǎn)構(gòu)件,在構(gòu)件腹部出現(xiàn)多條450方向斜裂縫,并向周圍以螺旋狀展開;受剪切構(gòu)件,與主筋約450方向產(chǎn)生相互平行的斜裂縫;受彎、大偏心構(gòu)件,在彎矩最大的危險截面附近從受拉邊緣出現(xiàn)橫向裂縫,并逐步向中性軸發(fā)展。
2.5使用環(huán)境影響產(chǎn)生裂縫
環(huán)境溫濕度的變化容易在結(jié)構(gòu)的節(jié)點處產(chǎn)生裂縫,如果構(gòu)件(一般為墻體)兩側(cè)溫度、濕度差別太大,則容易在構(gòu)件的一側(cè)產(chǎn)生裂縫;鋼筋混凝土構(gòu)件受酸性、鹽類介質(zhì)腐蝕,容易使混凝土里的鋼筋生銹,促使混凝土保護層縱向開裂,甚至大面積剝落;構(gòu)件表面受火灼熱后,整個構(gòu)件出現(xiàn)龜裂。
3.帶裂縫結(jié)構(gòu)的加固
3.1加固原則
對于不影響結(jié)構(gòu)承載力的裂縫,根據(jù)裂縫起因、性狀和大小采用不同的封護方法進行修補。對于因開裂而降低承載力的結(jié)構(gòu),應(yīng)采用加固措施。結(jié)構(gòu)加固是通過一些有效措施,使受損結(jié)構(gòu)構(gòu)件恢復(fù)原有的結(jié)構(gòu)功能[4]。加固方案應(yīng)合理可靠、經(jīng)濟實惠、方便施工,盡量減少對原建筑的損壞[5]。根據(jù)裂縫的狀況,考慮結(jié)構(gòu)上的荷載、使用環(huán)境、不同部位加固的難易程度及加固工程的各種制約條件,選用適當(dāng)?shù)?a href="http://miseto.com/a_20200417170429.html">加固方法和加固材料。
加固材料的選用應(yīng)遵循如下要求:
加固用鋼材一般選用I級鋼和Ⅱ級鋼。加固用水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。加固的混凝土強度等級不應(yīng)低于C20,還應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土等級提高一級?;炷林胁粦?yīng)摻人粉煤灰、高爐礦渣等混合材料。加固所用粘結(jié)材料及化學(xué)灌漿材料的粘結(jié)強度應(yīng)高于被加固結(jié)構(gòu)混凝土的抗拉、抗剪強度。
3.2增大截面法
增大截面法采用與原結(jié)構(gòu)相同的材料,增大構(gòu)件的橫截面尺寸,提高構(gòu)件承載力和剛度的一種傳統(tǒng)加固法。這種方法工藝簡單、適用范圍廣。缺點是施工期間建筑結(jié)構(gòu)不能正常使用且周期長。此外,由于增大構(gòu)件截面,在增加構(gòu)件自重的同時減少了使用空間;外包鋼加固法在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的周圍包以型鋼進行加固。該方法在基本不增大構(gòu)件截面尺寸的情況下增加構(gòu)件的延性和剛度,提高承載力。這一方法特別適用于大跨度的受彎或受壓結(jié)構(gòu)構(gòu)件,但加固費用較高;預(yù)應(yīng)力加固法采用高強度鋼筋或型鋼對構(gòu)件增設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼拉桿或型鋼撐桿。一種在原構(gòu)件體外通過錨固端與支撐點施加預(yù)應(yīng)力,另一種先張拉構(gòu)件再澆筑混凝土,通過新舊混凝土間的粘結(jié)來傳遞力[6]。加固時,通過施加預(yù)應(yīng)力,使體外的拉桿或壓桿與被加固構(gòu)件共同受力,改變原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布、降低原結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平,提高結(jié)構(gòu)承載能力和剛度。論文參考網(wǎng)。該方法廣泛應(yīng)用于梁、板等受彎構(gòu)件。加固后減小構(gòu)件的撓度、縮小裂縫寬度甚至可以使裂縫完全閉合;外部粘貼加固法是用粘結(jié)劑將鋼板或纖維等復(fù)合材料粘貼到構(gòu)件需要加強的部位,常用于承受靜力作用下的受彎或受拉構(gòu)件。該方法施工簡便、周期短、對環(huán)境影響小、加固后不影響結(jié)構(gòu)外觀;輔助結(jié)構(gòu)加固法直接用設(shè)置在被加固構(gòu)件位置處的型鋼、鋼構(gòu)架或其他預(yù)制構(gòu)件分擔(dān)被加固構(gòu)件的荷載。該方法避免拆除工作,施工簡單,大幅提高結(jié)構(gòu)承載能力,但連接構(gòu)造比較復(fù)雜,占用空間大;注漿加固法利用壓力把粘結(jié)性能較好的材料注入被加固構(gòu)件內(nèi)部的空隙中,以提高被加固構(gòu)件的完整性、密實性,增加材料的強度。論文參考網(wǎng)。
3.3增設(shè)構(gòu)件加固法
增設(shè)構(gòu)件加固法是在原有構(gòu)件基礎(chǔ)上增加新的構(gòu)件,以減少原有構(gòu)件的受荷載面積,達(dá)到加強結(jié)構(gòu)的目的;增設(shè)支點加固法是在梁、板等構(gòu)件上增設(shè)支點,在柱子、屋架間增設(shè)支撐構(gòu)件,減少結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算跨度,減少荷載效應(yīng);增加結(jié)構(gòu)整體性加固法通過增設(shè)支撐等將多個結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成整體,共同工作。由于整體結(jié)構(gòu)破壞概率明顯小于單個構(gòu)件,該方法在不加固原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的情況下提高了結(jié)構(gòu)的承載力;改變結(jié)構(gòu)剛度比加固法通過改變結(jié)構(gòu)的剛度比,使結(jié)構(gòu)內(nèi)力重新分布,達(dá)到改善結(jié)構(gòu)受力狀況;卸載加固法采用新型建筑材料置換原有的建筑分隔或裝飾材料,以減輕荷載,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
3.4加固后結(jié)構(gòu)
加固工程結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)加固結(jié)構(gòu)的承載力是否恢復(fù)。確定承載力恢復(fù)的方法有:裂縫追蹤調(diào)查,確認(rèn)裂縫穩(wěn)定不再擴展。采用預(yù)應(yīng)力方法進行加固時,要確認(rèn)裂縫是否已經(jīng)閉合;測定鋼筋或混凝土的應(yīng)變;測定結(jié)構(gòu)的振動特性;測定構(gòu)件的撓度。
文章來源: 永年加固公司 本文鏈接: http://miseto.com/a_20130728222658.html 任何關(guān)于加固工程的問題和建議,敬請咨詢:0591-87868646
混凝土是由水泥、骨料、水及一些氣泡組成的多相非均勻復(fù)合材料。由于各種材料的力學(xué)性能存在差異,在混凝土硬化過程中,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生粘著細(xì)微裂縫,包括骨料與水泥漿粘結(jié)面上裂縫、水泥漿裂縫和骨料自身裂縫。這些裂縫呈現(xiàn)不規(guī)則分布,一般情況下不貫通。微觀裂縫的存在是材料固有的物理性質(zhì)[1],是不可以避免的。民用建筑中,一般認(rèn)為寬度小于0.05mm的裂縫無危害,故通常假定裂縫小于0.05mm的結(jié)構(gòu)為無裂縫結(jié)構(gòu)。論文參考網(wǎng)。
鋼筋混凝土構(gòu)件在使用過程中,鋼筋和混凝土一起承受荷載,兩者的彈性模量E不同,導(dǎo)致變形不同。如果混凝土承受的拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度,這些細(xì)微裂縫會相互貫通,裂縫寬度迅速增大,當(dāng)裂縫寬度超過0.05mm時,便產(chǎn)生了肉眼可以看見的宏觀裂縫。鋼筋混凝土可見裂縫的產(chǎn)生和展開,是混凝土與鋼筋之間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果[2]。
2.裂縫產(chǎn)生原因及裂縫形態(tài)
2.1設(shè)計因素
設(shè)計結(jié)構(gòu)采用安全儲備偏小,不做撓度及裂縫驗算,結(jié)構(gòu)體系變化顯著。結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋不合理,設(shè)計中剛度不足,僅按構(gòu)造配筋,不能滿足構(gòu)件的實際要求,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,在薄弱處產(chǎn)生各種受力裂縫。
2.2材料引起混凝土裂縫
材料選配不當(dāng),如水泥品種選用不當(dāng),強度不足,容易在荷載作用下產(chǎn)生各種受力裂縫;采用水泥漿的配比不合理,粗骨料的用量大,易形成不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫,繼而導(dǎo)致混凝土脫落;水泥、骨料含有過量的有害物質(zhì),如骨料含活性SiO2,隨時間增長,混凝土膨脹,出現(xiàn)裂縫呈龜背紋狀;水泥水化熱過高,出現(xiàn)等距離的直線形裂縫;外加劑使用不當(dāng),鋼筋銹蝕后,體積膨脹產(chǎn)生沿鋼筋縱向裂縫。
2.3施工引起混凝土裂縫
混凝土攪拌、運輸時間太長、氣溫高、風(fēng)速大,使水分大量蒸發(fā),引起混凝土澆筑時坍落度太低,混凝土出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫;塑性混凝土下沉,被上部鋼筋阻礙,形成沿鋼筋縱向的裂縫;施工時由于管理不當(dāng),施工人員踩塌已經(jīng)綁扎好的上層鋼筋,澆筑時混凝土的保護層加大,構(gòu)件橫截面的有效高度減小,形成沿構(gòu)件支承邊緣并垂直于構(gòu)件受力鋼筋方向的裂縫;在混凝土振搗不密實處,出現(xiàn)空鼓,易成為各種受力裂縫的起點;昆凝土澆筑速度太快,容易在柱、板、梁的交接處形成縱向裂縫;模板變形、模板支撐下沉混凝土都會在相應(yīng)部位產(chǎn)生裂縫。
2.4 荷載作用引起混凝土裂縫
鋼筋混凝土構(gòu)件受力狀態(tài)有拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、剪切、彎曲和因沉降、收縮、溫度變形產(chǎn)生的約束。中心受拉構(gòu)件,垂直于受力鋼筋縱向出現(xiàn)裂縫,貫穿構(gòu)件全截面,大體等間距;中心受壓構(gòu)件,在平行于受力方向出現(xiàn)短而密的平行裂縫,混凝土保護層有脫落現(xiàn)象;受扭轉(zhuǎn)構(gòu)件,在構(gòu)件腹部出現(xiàn)多條450方向斜裂縫,并向周圍以螺旋狀展開;受剪切構(gòu)件,與主筋約450方向產(chǎn)生相互平行的斜裂縫;受彎、大偏心構(gòu)件,在彎矩最大的危險截面附近從受拉邊緣出現(xiàn)橫向裂縫,并逐步向中性軸發(fā)展。
2.5使用環(huán)境影響產(chǎn)生裂縫
環(huán)境溫濕度的變化容易在結(jié)構(gòu)的節(jié)點處產(chǎn)生裂縫,如果構(gòu)件(一般為墻體)兩側(cè)溫度、濕度差別太大,則容易在構(gòu)件的一側(cè)產(chǎn)生裂縫;鋼筋混凝土構(gòu)件受酸性、鹽類介質(zhì)腐蝕,容易使混凝土里的鋼筋生銹,促使混凝土保護層縱向開裂,甚至大面積剝落;構(gòu)件表面受火灼熱后,整個構(gòu)件出現(xiàn)龜裂。
3.帶裂縫結(jié)構(gòu)的加固
3.1加固原則
對于不影響結(jié)構(gòu)承載力的裂縫,根據(jù)裂縫起因、性狀和大小采用不同的封護方法進行修補。對于因開裂而降低承載力的結(jié)構(gòu),應(yīng)采用加固措施。結(jié)構(gòu)加固是通過一些有效措施,使受損結(jié)構(gòu)構(gòu)件恢復(fù)原有的結(jié)構(gòu)功能[4]。加固方案應(yīng)合理可靠、經(jīng)濟實惠、方便施工,盡量減少對原建筑的損壞[5]。根據(jù)裂縫的狀況,考慮結(jié)構(gòu)上的荷載、使用環(huán)境、不同部位加固的難易程度及加固工程的各種制約條件,選用適當(dāng)?shù)?a href="http://miseto.com/a_20200417170429.html">加固方法和加固材料。
加固材料的選用應(yīng)遵循如下要求:
加固用鋼材一般選用I級鋼和Ⅱ級鋼。加固用水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。加固的混凝土強度等級不應(yīng)低于C20,還應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土等級提高一級?;炷林胁粦?yīng)摻人粉煤灰、高爐礦渣等混合材料。加固所用粘結(jié)材料及化學(xué)灌漿材料的粘結(jié)強度應(yīng)高于被加固結(jié)構(gòu)混凝土的抗拉、抗剪強度。
3.2增大截面法
增大截面法采用與原結(jié)構(gòu)相同的材料,增大構(gòu)件的橫截面尺寸,提高構(gòu)件承載力和剛度的一種傳統(tǒng)加固法。這種方法工藝簡單、適用范圍廣。缺點是施工期間建筑結(jié)構(gòu)不能正常使用且周期長。此外,由于增大構(gòu)件截面,在增加構(gòu)件自重的同時減少了使用空間;外包鋼加固法在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的周圍包以型鋼進行加固。該方法在基本不增大構(gòu)件截面尺寸的情況下增加構(gòu)件的延性和剛度,提高承載力。這一方法特別適用于大跨度的受彎或受壓結(jié)構(gòu)構(gòu)件,但加固費用較高;預(yù)應(yīng)力加固法采用高強度鋼筋或型鋼對構(gòu)件增設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼拉桿或型鋼撐桿。一種在原構(gòu)件體外通過錨固端與支撐點施加預(yù)應(yīng)力,另一種先張拉構(gòu)件再澆筑混凝土,通過新舊混凝土間的粘結(jié)來傳遞力[6]。加固時,通過施加預(yù)應(yīng)力,使體外的拉桿或壓桿與被加固構(gòu)件共同受力,改變原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布、降低原結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平,提高結(jié)構(gòu)承載能力和剛度。論文參考網(wǎng)。該方法廣泛應(yīng)用于梁、板等受彎構(gòu)件。加固后減小構(gòu)件的撓度、縮小裂縫寬度甚至可以使裂縫完全閉合;外部粘貼加固法是用粘結(jié)劑將鋼板或纖維等復(fù)合材料粘貼到構(gòu)件需要加強的部位,常用于承受靜力作用下的受彎或受拉構(gòu)件。該方法施工簡便、周期短、對環(huán)境影響小、加固后不影響結(jié)構(gòu)外觀;輔助結(jié)構(gòu)加固法直接用設(shè)置在被加固構(gòu)件位置處的型鋼、鋼構(gòu)架或其他預(yù)制構(gòu)件分擔(dān)被加固構(gòu)件的荷載。該方法避免拆除工作,施工簡單,大幅提高結(jié)構(gòu)承載能力,但連接構(gòu)造比較復(fù)雜,占用空間大;注漿加固法利用壓力把粘結(jié)性能較好的材料注入被加固構(gòu)件內(nèi)部的空隙中,以提高被加固構(gòu)件的完整性、密實性,增加材料的強度。論文參考網(wǎng)。
3.3增設(shè)構(gòu)件加固法
增設(shè)構(gòu)件加固法是在原有構(gòu)件基礎(chǔ)上增加新的構(gòu)件,以減少原有構(gòu)件的受荷載面積,達(dá)到加強結(jié)構(gòu)的目的;增設(shè)支點加固法是在梁、板等構(gòu)件上增設(shè)支點,在柱子、屋架間增設(shè)支撐構(gòu)件,減少結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算跨度,減少荷載效應(yīng);增加結(jié)構(gòu)整體性加固法通過增設(shè)支撐等將多個結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成整體,共同工作。由于整體結(jié)構(gòu)破壞概率明顯小于單個構(gòu)件,該方法在不加固原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的情況下提高了結(jié)構(gòu)的承載力;改變結(jié)構(gòu)剛度比加固法通過改變結(jié)構(gòu)的剛度比,使結(jié)構(gòu)內(nèi)力重新分布,達(dá)到改善結(jié)構(gòu)受力狀況;卸載加固法采用新型建筑材料置換原有的建筑分隔或裝飾材料,以減輕荷載,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
3.4加固后結(jié)構(gòu)
加固工程結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)加固結(jié)構(gòu)的承載力是否恢復(fù)。確定承載力恢復(fù)的方法有:裂縫追蹤調(diào)查,確認(rèn)裂縫穩(wěn)定不再擴展。采用預(yù)應(yīng)力方法進行加固時,要確認(rèn)裂縫是否已經(jīng)閉合;測定鋼筋或混凝土的應(yīng)變;測定結(jié)構(gòu)的振動特性;測定構(gòu)件的撓度。
文章來源: 永年加固公司 本文鏈接: http://miseto.com/a_20130728222658.html 任何關(guān)于加固工程的問題和建議,敬請咨詢:0591-87868646
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