1 房屋加固專項施工方案編制依據(jù)： 

相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范文件、標準、規(guī)范及加固設(shè)計圖紙

2.加固范圍及方法：

加固及修補范圍

（1）承載力不足的構(gòu)件：部分框架柱，部分梁，按各棟施工圖紙。
（2）耐久性處理：存在鋼筋銹蝕構(gòu)件、混凝土強度不足的構(gòu)件及其他柱、梁、板構(gòu)件。
（3）其他損傷構(gòu)件處理：裂縫修補、防水處理。

加固及修補方法（ 1）耐久性處理：存在銹蝕的構(gòu)件采用鋼筋除銹及阻銹處理并做表面防護
處理； 未發(fā)現(xiàn)銹蝕的構(gòu)件（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍內(nèi)） 采用混凝土表面阻銹處理并做表面
防護處理； 其余部位（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍以外）未發(fā)現(xiàn)銹蝕的構(gòu)件僅采用聚合物水泥
砂漿進行表面防護處理。（2）其他損傷構(gòu)件： 對于樓板裂縫采用表面封閉法或注射法進行封
閉并做防水處理。

抗震構(gòu)造措施：

a、軸壓比超限構(gòu)件：采用外粘型鋼法或加大截面法進行加固。
b、砼強度低（低于C15）的構(gòu)件：柱構(gòu)件采用加大截面法進行加固。
c、箍筋加密區(qū)間距大于150mm 的構(gòu)件： 采用外粘型鋼法或粘貼碳纖維片材法進行構(gòu)件加密
區(qū)加固。
d、全部填充墻增設(shè)拉結(jié)筋：砌體填充墻應沿柱高每隔600 配置1?8 墻體拉筋，拉筋植入柱
內(nèi)100mm，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5 且不小于700mm 。

3.施工工藝技術(shù)要求（技術(shù)流程、工藝參數(shù)、施工方法和檢查驗收） 

外粘型鋼加固柱施工技術(shù)要求：

(1)外粘型鋼加固法優(yōu)先選用角鋼，沿構(gòu)件軸線方向應每隔一定距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當有樓板時， U 形箍板或其附加的螺桿應穿過樓板，與另加的條形鋼板焊接或嵌入樓板后予以膠錨。箍板與綴板均應在膠粘前與加固角鋼焊接。

(2)在包鋼之前應保證混凝土結(jié)合面為堅實且干凈， 將結(jié)合面打磨平整、四角打磨清理干凈，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。鋼材粘接面應打磨干凈，不得有油污和鐵銹。

(3)鋼板及角鋼在安裝前根據(jù)施工圖紙制做好所需要的材料。角鋼在預定位置安裝完成后，立即用螺栓固定，螺栓的埋設(shè)應與鋼板一道于安裝前配好，然后進行角鋼與綴板的焊接。

(4)角鋼與綴板制安完成后， 用環(huán)氧砂漿或I 型快硬水泥將角鋼與構(gòu)件邊緣縫隙嵌補嚴密， 并設(shè)置灌漿咀和排氣咀,待封邊縫固結(jié)后以0.2～0.4MPa 壓力將環(huán)氧樹脂從灌漿嘴壓入。當排氣孔出現(xiàn)漿液后把排氣孔封閉，再加壓灌漿使壓力達到0.2～0.4MPa，以此，由下至上依次進行灌注，直至全部灌注為止。

(5)環(huán)氧樹脂在常溫可自然固化。在固化期中不得對鋼架有任何擾動，漿液未固結(jié)前不能對鋼架進行錘擊、移動和焊接。

4.耐久性處理施工技術(shù)要求

存在鋼筋銹蝕的混凝土構(gòu)件

a)對于存在鋼筋銹蝕的構(gòu)件應先鑿除構(gòu)件表面全部飾面層及鋼筋銹蝕部位周邊混凝土， 并對鋼筋進行除銹至露出金屬光澤。除銹不能使用酸性化學除銹劑銹劑。待鋼筋及混凝土表面清潔干凈并干燥后，涂刷鋼筋保護劑。
b）采用細石混凝土進行保護層修復，待混凝土硬化后，均勻噴涂滲透型阻銹劑兩遍。
c）在濕潤的混凝土表面上先均勻薄涂一遍聚合物水泥漿，在清漿未表干前再采用聚合物防腐砂漿抹面，抹面厚度為15mm,分兩層施工，待前一層觸干時方可進行下一層施工，施工后內(nèi)宜在面層上再刷一層聚合物水泥漿封閉表面空隙。無銹蝕的易潮濕部位混凝土構(gòu)件（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍內(nèi)的柱、梁及板）

d)鑿除構(gòu)件除外墻一側(cè)以外的全部飾面層，露出混凝土面，并把混凝土表面清理干凈、保持干燥。
e）均勻噴涂滲透型阻銹劑兩遍。
f）在濕潤的混凝土表面上先均勻薄涂一遍聚合物水泥漿，在清漿未表干前再采用聚合物防腐砂漿抹面，抹面厚度為15mm,分兩層施工，待前一層觸干時方可進行下一層施工，施工后內(nèi)宜在面層上再刷一層聚合物水泥漿封閉表面空隙。

無銹蝕的室內(nèi)干燥部位混凝土構(gòu)件（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍以外的柱、梁及板）

g)鑿除構(gòu)件除外墻一側(cè)以外的全部飾面層，露出混凝土面，并把混凝土表面清理干凈、保持干燥。
h）在濕潤的混凝土表面上先均勻薄涂一遍聚合物水泥漿，在清漿未表干前再采用聚合物防腐砂漿抹面， 抹面厚度為10mm,施工后內(nèi)宜在面層上再刷一層聚合物水泥漿封閉表面空隙。

粘碳纖維加固法施工技術(shù)要求

(1)清除被加固構(gòu)件表面的面層，將被粘貼混凝土表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面， 轉(zhuǎn)角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀， 圓弧半徑應不小于20mm。
(2)用壓縮空氣除去粉塵，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，并保持混凝土面清潔、干燥。
(3)混凝土表面凹陷部位用環(huán)氧膠泥填補平整，且不應有棱角，轉(zhuǎn)角處用環(huán)氧膠泥修復為光滑的圓弧，半徑應小于20mm ，待環(huán)氧膠泥表面指觸干燥時即可進行下一步施工。按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
(4)配制浸漬樹脂并均勻涂于所要粘貼的部位。
(5)用特制滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。
(6)固完的結(jié)構(gòu)表面應采用粘砂并外批15mm 的M10 水泥砂漿進行防護處理，表面防護材料應與浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂有可靠粘結(jié)。
（5）質(zhì)量檢驗施工過程中，施工班組隨時進行自檢；完工后，首先由質(zhì)檢員進行初驗，然后請甲方、監(jiān)理方根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求進行驗收。

加大截面加固法施工技術(shù)要求

(1)構(gòu)件混凝土存在的缺陷清理至密實部位，并將表面鑿毛，打成溝槽，溝槽深度不宜小于6mm，間距不宜大于箍筋間距或200mm ，被包的混凝土棱角應打掉， 同時應除去浮渣塵土。
(2)凝土表面沖洗干凈，澆筑混凝土前，原混凝土表面應用水潤濕超過12 小時，并以界面結(jié)合劑或涂敷丙乳水泥漿進行處理后，澆筑混凝土。
(3)和新設(shè)受力鋼筋應進行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應采取卸荷或支頂措施，并應逐根分區(qū)分段分層進行施焊，焊縫要飽滿，應避免對受力鋼筋的損傷，焊縫長度單面不少于10d，d 為鋼筋直徑。
(4)土在澆筑12 小時內(nèi)應飽水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為兩周，以防止后澆混凝土凝固收縮造成界面開裂。
(5)設(shè)、鋼筋安置以及新混凝土的澆筑和養(yǎng)護，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

質(zhì)量檢驗

完成施工后， 待新增混凝土齡期達到28d，應采用混凝土回彈儀檢測新增混凝土抗壓強度，其抗壓強度推定值應滿足設(shè)計要求， 并用鋼筋掃描儀檢測主筋根數(shù)及箍筋間距， 檢測結(jié)果應符合設(shè)計要求,最大偏差不應超過《混凝土工程施工及驗收規(guī)

5、裂縫注射法處理施工技術(shù)要求范》的相關(guān)要求（流程和參數(shù)） 。

（1）面處理。對于混凝土構(gòu)件上寬度為0.1~1.5mm 的裂縫，可用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等，用酒精把裂縫兩側(cè)20~30mm 處擦洗干凈并保持干燥。對于混凝土構(gòu)件上裂縫大于1.5mm 的裂縫，沿裂縫用金剛片或砂磨片開鑿成“ V”型槽，用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。

（3）交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等均要埋設(shè)注膠嘴。其間距當縫寬小于1mm 時為50~500mm ；當裂縫大于1mm 時，為500~1000mm 。在一條裂縫上必須有進膠嘴、排氣嘴、出膠嘴。埋設(shè)時，先在灌膠嘴的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥將灌膠嘴的進膠孔騎縫粘貼在預定的位置上。

（4）需要封縫的裂縫可用還氧樹脂膠泥封閉。在裂縫上抹一層厚1mm 左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹泥時要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。

（5）裂縫封閉后，待環(huán)氧膠泥有一定強度是進行壓力試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從灌膠嘴壓入空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止。

（6）配置改性環(huán)氧樹脂膠液。按照廠家的推薦比例進行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。膠液一次配備的數(shù)量，需以膠液的凝膠時間及進膠速度來確定。
（7）灌膠應確保灌膠質(zhì)量。注膠器具在灌膠前進行檢查， 運用正常方可使用。根據(jù)裂縫區(qū)域大小， 可采用單空灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫上灌膠可由一端到另一端。灌膠時應待下一個排氣嘴出膠時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥， 從下一個排氣嘴灌膠， 如此順序進行。灌膠停止的標志是吸膠率小于0.1L/min ，再繼續(xù)壓注幾分鐘可停止灌膠。

（8）灌膠結(jié)束后，立即拆除、清洗灌膠設(shè)備， 以備下次使用。待縫內(nèi)膠液達到初凝而不外流時， 可拆下注膠嘴， 再用還氧
膠泥把灌膠嘴處抹平封口。
（9）灌膠結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，保證工程質(zhì)量。

6、裂縫表面封閉法處理施工技術(shù)要求

(1)當混凝土裂縫寬度ω ≤0.2mm，裂縫淺而細且條數(shù)很多時， 宜用改性環(huán)氧樹脂漿液等修補膠液對裂縫進行表面封閉； 對于需防滲的樓板， 尚應在混凝土表面粘貼纖維復合材料以增強封護作用。
(2)用鋼絲刷將混凝土或墻體表面刷毛，清除表面附著污物，干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補混凝土表面缺損或墻體裂縫，最后才用所選擇的材料涂復。

7、填充墻拉結(jié)筋布置施工技術(shù)要求

（1）定位：在需要布置拉結(jié)筋的墻體沿柱側(cè)進行定位，全墻布置四道拉結(jié)筋。

（ 2）鑿槽：于墻體的拉結(jié)筋定位處進行開鑿，成槽后對碎磚等雜物進行清理。

（3）植筋： 按規(guī)范要求施工

（ 4）清洗、濕潤：植筋完畢后，對拉結(jié)筋槽進行清洗干凈，并保證槽壁濕潤。

（5）澆注混凝土：對拉結(jié)筋槽進行混凝土澆灌填實、養(yǎng)護。

8、植筋技術(shù)要求：

（1）根據(jù)控制線及標高線，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作。

（2）鋼筋位置測定：用鋼筋測定儀測定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置， 并標記于結(jié)構(gòu)表面， 或剔鑿混凝土表面保護層露出原鋼筋位置。

（3）鋼筋栽埋定位的確定，根據(jù)設(shè)計圖紙，將鋼筋栽埋位置標示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突， 則將鋼筋栽埋位置作相應調(diào)整， 以避免在結(jié)構(gòu)開孔時損確定最佳位置以求將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷到最小。傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的可靠性，如無法全部避開，則應會同甲方設(shè)計監(jiān)理方

9、鋼筋栽埋孔的開?。?/h2>

按上述步驟所確定的鋼筋栽埋位置后進行開孔，開孔深度按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中相關(guān)規(guī)定進行。成孔允許偏差應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》9.5.2 條要求，開孔后及時將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈。鋼筋栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將鋼筋栽埋孔充分干燥，冷卻（低于+35℃）后待用，將孔壁上的浮灰用丙酮清擦干凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘性。將鋼筋表面浮塵清理干凈，如鋼筋表面有油污，則需使用高效洗滌劑對其進行清理，清理工作完成后保持鋼筋表面干燥待用。

10、結(jié)構(gòu)膠的配置及鋼筋栽埋：

植筋膠液的調(diào)制和注膠方法應嚴格按膠粘劑產(chǎn)品使用說明的規(guī)定執(zhí)行， 在注入膠液的孔中， 應立即插入鋼筋， 并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達到規(guī)定的深度。此步驟工作應確保栽埋孔壁與鋼筋表面的膠體密實， 不應有夾氣及其他雜物。鋼筋栽埋后應確保在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受擾動， 環(huán)境溫度大于+5℃，埋完畢應靜置養(yǎng)護7 天， 養(yǎng)護的條件應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行；植筋時，其鋼筋宜先焊后種植， 若有困難而必須后焊， 其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分根部。

質(zhì)量檢驗

檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗,一般分級加載至鋼筋強度的標準值，應請甲方、監(jiān)理按相應標準要求進行驗收。

11 新舊混凝土結(jié)合面施工技術(shù)要求

（1）對原混凝土構(gòu)件結(jié)合面進行打磨并鑿毛， 除去20-30mm 厚表層及浮皮后， 用清水洗凈。
（2）刷素水泥漿兩道。
（3）在25℃時， 40-60 分鐘內(nèi)，澆新混凝土；溫度高于25℃時，時間縮短。

12 錨栓技術(shù)要求

（1）承重結(jié)構(gòu)錨栓，應采用機械鎖鍵效應的后擴底錨栓，也可采用適應開裂混凝土性能的定型化學錨栓。當采用定型化學錨栓時， 其產(chǎn)品說明書標明的有效錨固深度： 對承受拉力的錨栓，不得小于8.0d，對于承受剪力的錨栓，不得小于6.5d。
（2）本工程對于混凝土強度低于C20 的承重構(gòu)件錨栓加固時，錨栓一律采用通栓處理。

13 加固構(gòu)件的飾面恢復做法：

（1）加固墻、柱、梁及板的飾面做法宜與原結(jié)構(gòu)飾面做法相同，加固后墻體可采用馬賽克或瓷磚貼面， 加固柱可采用抹灰或瓷磚貼面， 加固梁可采用抹灰飾面， 加固樓板板面可采用瓷磚貼面，板底可采用抹灰飾面并視實際情況決定是否采用吊頂?shù)取?/p>

（2）具體施工應遵循國家相應規(guī)范規(guī)定要求。

房屋加固進度配合總進度計劃完成，在總進度計劃中說明。
房屋加固施工安全保證措施按施工組織設(shè)計執(zhí)行。加固施工進場前， 切除原電源， 避免加固過程中出現(xiàn)損壞線路及漏電等安全問題。并應有資質(zhì)的專業(yè)公司施工，確保施工安全。