便攜式水切割系統(tǒng)采用三相異步電機為驅(qū)動源，提高了設(shè)備工作壓力，實戰(zhàn)效果顯著。其通過低壓水管、高壓管分別與水源、附屬設(shè)備槍頭部分進行連接，提供高壓水射流以實現(xiàn)其切割功能。

特性:
    以金屬切割為例，各種加工手段并存，包括刀具加工、激光、火焰切割（等離子切割）、電火花加工、線切割、水切割。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場。但在眾多的切割手段中，只有水切割機屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水切割的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響，無熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔，清潔無污染等優(yōu)點，可加工傳統(tǒng)加工及其它加工方法無法或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料。隨著人們對水切割技術(shù)了解的進一步加深，市場逐漸認(rèn)識到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的獨特優(yōu)勢。以激光切割為例進行比較，在薄板切割中激光雖然在切割速度方面要優(yōu)于水切割，但在16mm以上的金屬切割采用激光法則投資大成本高，而且激光切割材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)。

工作原理:
    外來自來水從進口快接接口進入儲水罐經(jīng)過濾器過濾之后，由高壓水泵進行加壓，進入增壓器兩端的高壓缸內(nèi)。通過各個管件形成源源不斷的高壓水流。調(diào)節(jié)調(diào)壓溢流閥改變壓力表的壓力大小，磨料系統(tǒng)輸出的磨料混入高壓水流由高壓出水口輸出，通過高壓管輸送到噴射頭，高壓水流在噴嘴的約束下形成具有極大動能的高速磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。此水切割機可切割范圍非常廣泛，除一些特殊材質(zhì)確實不適合接觸水的除外。

優(yōu)勢:
    便攜式水切割設(shè)備各分系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)程度高，布局緊湊。該設(shè)備小巧便攜、運輸方便、不受使用地點限制?？蓱?yīng)用于樓宇、廠房、山林、野外、各種危險、特殊環(huán)境等無動力環(huán)境下作業(yè)，可迅速完成切割任務(wù)。設(shè)備自帶驅(qū)動動力，可迅速應(yīng)對突發(fā)事件。操作簡單，作業(yè)空間小。切割安全可靠，無安全隱患。

發(fā)展前景:
    高壓水射流技術(shù)經(jīng)過近四十年對水切割技術(shù)的研究，已趨于成熟，這一技術(shù)在大型水切割設(shè)備中已得到普遍應(yīng)用，切割效果明顯。贏得了廣大用戶的一致好評。
    21世紀(jì)初，對中低壓水射流技術(shù)的研究，打破了對水切割技術(shù)的傳統(tǒng)認(rèn)識。2003年至2005年，中低壓水射流技術(shù)開始了實驗室的研究和試驗階段，在實驗過程中，通過不斷的總結(jié)和創(chuàng)新于2006年對中低壓水射流技術(shù)的研究已初見成效。
    2007年便攜式水切割系統(tǒng)成功將此中低壓水射流切割技術(shù)運用到設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)中。由此，中低壓水射流切割技術(shù)進入到了實際應(yīng)用階段。2009年第一臺便攜式水切割設(shè)備的問世，標(biāo)志著中低壓水射流技術(shù)進入市場發(fā)展階段。便攜式水切割系統(tǒng)是一種新型水切割設(shè)備，其具有體積小、重量輕、運輸方便、切割效率高等特點，利用較低水壓即可對鋼板、陶瓷、大理石、水泥制品等進行切割。因此便攜式水切割系統(tǒng)具有廣大的市場應(yīng)用前景，可滿足客戶對切割能力及作業(yè)環(huán)境的不同要求。
    在近年的市場實戰(zhàn)應(yīng)用中，便攜式水切割系統(tǒng)表現(xiàn)出優(yōu)越的使用效果。其主要應(yīng)用于航彈銷毀、石化管道切割、危險品處理、易燃易爆品切割作業(yè)。應(yīng)用效果明顯，切割過程中輕松消除所存在的安全隱患，成為了航彈銷毀、石化管道切割、油罐切割、油輪開孔之首選。